KORZYŚCI ZE STOSOWANIA IZOLACJI Z PŁYT POLIURETANOWYCH

Montaż izolacji THERMANO z płyt poliuretanowych wiąże się z wieloma korzyściami. Zalety tej izolacji dotyczą różnych aspektów: technicznych, architektonicznych i użytkowych, wykonawczych oraz energetyczno-ekologicznych.

KORZYŚCI TECHNICZNE

• THERMANO = mniejsza grubość izolacji

Właściwości termoizolacyjne materiałów określa się dzięki zastosowaniu współczynnika przewodzenia ciepła lambda (λ). Dla izolacji THERMANO wynosi on 0,023 [W/m × K], a dla przeciętnej wełny mineralnej λ ≈ 0,040 [W/m × K]. Pod względem właściwości termoizolacyjnych THERMANO dwa razy skuteczniej zatrzymuje ciepło niż wełna mineralna, co w sposób naturalny przekłada się na prawie dwukrotnie mniejszą grubość materiału. W porównaniu z białym styropianem (λ ≈ 0.035) THERMANO również osiąga lepszy wynik.

Na przykład, aby osiągnąć izolacyjność termiczną przegrody na poziomie przyszłej normy wyznaczonej przez Unię Europejską (U = 0,15 -wymagania dla dachów w 2021 r.), trzeba zastosować warstwę THERMANO o grubości 15 cm. Aby uzyskać ten sam wynik z użyciem styropianu (λ ≈ 0.035), należy zamocować warstwę o grubości ≈ 23 cm, a przy pomocy wełny mineralnej(λ ≈ 0.040), aż ≈ 25 cm.

• THERMANO = mniejsze obciążenie konstrukcji dachu

Znacznie mniejsza gęstość izolacji THERMANO w stosunku do tradycyjnych materiałów ma istotny wpływ na obciążenia mechaniczne połaci dachowych, co z kolei pozwala zmniejszyć jej nośność. Dzięki temu blacha trapezowa i elementy konstrukcji dachu są lżejsze, w związku z czym pozwalają znacznie obniżyć koszt budowy zadaszenia.

Na przykład, ocieplenie 5000 m² dachu do wymaganego w 2021 r. poziomu współczynnika przenikania ciepła przy wykorzystaniu warstwy izolacji THERMANO o grubości ok. 15 cm (gęstość THERMANO to ok. 32 kg/m³) będzie powodowało obciążenie wynoszące 24 tony. Dla porównania, przy zastosowaniu wełny mineralnej o grubości 25 cm (gęstość ok. 150 kg/m³) obciążenie dachu wyniesie aż 187,5 tony.

• THERMANO = eliminacja mostków termicznych

Płyty THERMANO, dzięki opisanym powyżej właściwościom termicznym i mechanicznym, umożliwiają wykonywanie izolacji dachów w tak zwanym systemie nakrokwiowym.

W tym nowym sposobie montażu izolacji dachów warstwa termoizolacyjna jest instalowana na krokwiach, a nie, jak w większości dotychczas stosowanych rozwiązań, między krokwiami lub pod nimi. Metoda ta jest sposobem na całkowite wyeliminowanie mostków termicznych w konstrukcjach dachów. Ma to podstawowe znaczenie zarówno z punktu widzenia energooszczędności, jak i sprawnego, wieloletniego działania przegrody (dachu) oraz wymogów fizyki budowli.

• Izolacja THERMANO = odporność chemiczna

Pianki poliuretanowe (PUR) czy też poliizocyjanuratowe (PIR) należą do tworzyw najbardziej odpornych na chemiczne oddziaływanie czynników organicznych i nieorganicznych. Są to jedyne materiały stosowane od dziesięcioleci w budownictwie rolniczym wykorzystującym związki chemiczne – fermach kurzych, chlewniach, oborach czy pieczarkarniach. W warunkach obecności chemicznych aerozoli tylko poliuretany są w stanie skutecznie izolować przez długie lata bez zmiany właściwości chemicznych.

• THERMANO = brak wrogów biologicznych

Niemal każdy z popularnych materiałów ocieplających ma swojego „biologicznego wroga” – potwierdzają to liczne badania. Zalicza się do nich drobne glony (algi), grzyby, pleśń, mchy i porosty. Ich metabolizm rozkłada materiały takie jak styropian czy organiczne lepiszcze wełny mineralnej, przez co mocno ogranicza trwałość izolacji. Termoizolacja jest także niszczona przez ptaki, a skutki ich działań często wymagają ponownego montażu całej instalacji.

THERMANO nie ma wrogów biologicznych. Warstwie termoizolacji nie mogą zagrozić ani czynniki chemiczne, ani mechaniczne.

KORZYŚCI ARCHITEKTONICZNO-UŻYTKOWE

Stosowanie izolacji THERMANO ma w tym zakresie następujące zalety:

• możliwość wyeksponowania odkrytej więźby dachowej – podkreślenie pięknej faktury drewna i geometrii więźby dachowej podwyższa estetykę wnętrza budynku;
• powiększenie przestrzeni mieszkalnej – dzięki THERMANO można zaadaptować przerwy międzykrokwiowe lub ustawić wyższe meble przy konstrukcji ściany kolankowej bez podnoszenia jej na wieńcu;
• zwiększanie prześwitu bram garażowych w garażach podziemnych – wykorzystanie THERMANO w warstwach ocieplających podłogi typu „sandwich” w garażu podziemnym to zysk od kilku do kilkunastu centymetrów prześwitu między powierzchnią użytkową posadzki a sufitem;
• zapewnienie szczelności budynku – aktualnie obowiązujące rozporządzenie o warunkach technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Rozporządzeniu Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 5 lipca 2013 r.) zawiera zalecenie przeprowadzenia prób szczelności według normy PN­EN 13829:2002. Umieszczona na krokwiach izolacja THERMANO, uszczelniona systemowymi taśmami klejącymi i folią, jest w stanie spełnić warunki szczelności po drobnych uzupełnieniach zależnych od konkretnej konstrukcji więźby dachowej;
• bardzo szeroki zakres zastosowań – poliuretany to tworzywa sztuczne o najbardziej uniwersalnych właściwościach. W grupie spienionych, sztywnych materiałów termoizolacyjnych pianki PUR i PIR mają najszerszy zakres zastosowań. Można użyć ich przy ocieplaniu: dachów skośnych (instalacje nakrokwiowe, międzykrokwiowe i podkrokwiowe), dachów płaskich nowych i remontowanych; w budownictwie energooszczędnym i pasywnym, ścianach trójwarstwowych, posadzkach z ogrzewaniem podłogowym, posadzkach na gruncie i na stropie, tarasach na stropie nad pomieszczeniami ogrzewanymi, balkonach, dachach „zielone” i dachach odwróconych, parkingach na stropie nad pomieszczeniami ogrzewanymi, w budownictwie inwentarskim i rolniczym oraz wielu innych.

KORZYŚCI DLA WYKONAWCÓW

Izolacje THERMANO wiążą się także z korzyściami dla wykonawców. Najważniejsze z nich to:

• wydajność pracy – ze względu na swoje właściwości mechaniczne, wymiary oraz prosty montaż wydajność typowego zadania dekarskiego przy wykorzystaniu THERMANO jest relatywnie wysoka. Inne technologie wiążą się często z koniecznością pracochłonnych i uciążliwych prac, np. przy pełnym deskowaniu powierzchni dachu. Wykonanie systemu nakrokwiowego jest też bardziej opłacalne dla dekarza, który może to zrobić samodzielnie;
• mniejsze obciążenia mechaniczne – ze względu na małą gęstość PIR-u (ok. 32kg/m³) praca, nawet z dużymi elementami, nie powoduje specjalnych trudności. Nie jest fizycznie męcząca, a co najważniejsze ryzyko wypadku przy transporcie lub montażu jest nieporównywalnie niższe niż w przypadku pracy z ciężkimi elementami;
• praca bez pyłu – praca z THERMANO nie wpływa niekorzystnie na zdrowie i nie wymaga stosowania dodatkowych elementów ochronnych (kombinezonów, okularów, masek itp.). Pył z obróbki THERMANO powstaje głównie w trakcie cięcia lub szlifowania i nie ma właściwości toksycznych. Jego cząsteczki nie wykazują działania drażniącego, zwłókniającego, alergicznego, rakotwórczego czy też mutagennego.
• wytrzymałość na ściskanie – płyty minimalizują ryzyko mechanicznego naruszenia ciągłości (rozdarcia, dziurawienia itp.) elementów arkuszowych i powłok instalowanych na ociepleniu (głównie folii i membran). Poprawiają też komfort pracy na dachu.

KORZYŚCI EKOLOGICZNO-ENERGETYCZNE

• Zielony cykl życia

Pełen cykl życia materiału pokazuje prawdziwe koszty jego wyprodukowania, eksploatowania i utylizacji. Dopiera ta ocena pozwala zestawić je z kosztami zastosowania innego materiału. Według tych szacunków, użycie materiałów typu PIR w porównaniu z wełną mineralną powoduje obniżenie kosztów o 3,3% w ścianach trójwarstwowych, o ok. 7% w instalacjach dachów płaskich i aż do 20% na dachach skośnych.

• Ocena kosztów LCA (LCC)

Cena, jaką trzeba zapłacić za produkt przy zakupie, to jedynie część kosztów, które płaci środowisko za określony produkt budowlany od momentu wydobycia surowców niezbędnych do jego wyprodukowania, aż do momentu jego demontażu i utylizacji. Do oceny faktycznego kosztu można wykorzystać specjalne narzędzia:

LCA – ocena cyklu życia (Life Cycle Assessment) to znormalizowana metoda służąca do badania potencjalnych wpływów danego wyrobu na środowisko od chwili wydobycia surowca, do jego utylizacji.

LCC – obliczanie kosztów cyklu życia (Life Cycle Costs) jest metodą szacowania całkowitych kosztów i obejmuje wszystkie ich elementy. Koszty te są zwykle rozważane w podziale na koszty początkowe, operacyjne i koszty usunięcia adekwatnie do LCA. Analiza LCC wymaga, by przepływy gotówki były co roku porównywane, co ma odzwierciedlać zmianę wartości pieniądza w czasie.

• Zielona certyfikacja

Zielone certyfikaty to już stały element współczesnego budownictwa. Tak, jak niezbędne okazało się rozszerzenie pojęcia ceny materiałów budowlanych o kontekst analizy ich kosztów w ciągu całego życia materiału (LCC), tak konieczna stała się też wieloaspektowa analiza prawdziwych (widocznych i ukrytych) kosztów ekologicznych budowli.

Do analizy faktycznych kosztów służy m.in. system oceny BREEAM. To stworzona w Europie wieloaspektowa metoda oceny ekologicznej budynku (certyfikat BRE Environmental Assessment Method powstał w 1990 r. i został ustanowiony przez Building Research Establishment). Dzięki niej można potwierdzić, że wybudowany obiekt jest ekologiczny zarówno pod względem zużytych do budowy materiałów, jak i kosztów eksploatacji.

Szacuje się, że obiekty posiadające takie certyfikaty mogą zużywać nawet do 30–50% mniej energii, oszczędzać o ok. 40% wody, zmniejszać emisję CO₂ do atmosfery o 39% oraz oferować 70% oszczędności na zarządzaniu odpadami w porównaniu do konwencjonalnych budynków. Sztywne pianki PUR/PIR uzyskują w takich systemach najwyższe oceny. Projektanci dbający o jak najwyższą punktację BREAM powinni więc przewidywać użycie materiałów o takich właśnie właściwościach.

• Recykling

Płyty izolacyjne ze sztywnej pianki poliuretanowej (PUR/PIR) są bardzo stabilne i wytrzymałe. Zachowują swoje właściwości do końca okresu użytkowania budynku. Po rozbiórce mogą być nawet ponownie wykorzystane. Odpady pianek poliuretanowych po utylizacji stanowią wartościowy surowiec do produkcji nowych wyrobów; mogą też być częściowym zamiennikiem oryginalnego surowca.

Więcej na thermano.eu